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PLC电脑控制
来源:江苏宇盛舞台设备工程有限公司 | 发布时间:2012-8-29 18:24:34 | 浏览次数:

功能和特点介绍
可编程控制器(简称PLC)吊杆控制系统利用高可靠的工业控制技术,将分布在不同地点的多个节点联系在一起,并通过一台控制主机作为中央控制器进行统一的监控和管理,从而形成一个集中式的控制系统。整个系统全部采用模块化结构,大大提高了系统的可靠性。同时,使用图形化用户界面作为人机对话界面,具有操作简单,运行可靠的特点。代表了舞台机械最新的技术发展水平。

系统的主要功能有:
 采用智能PLC控制吊杆的自由升降;
 控制台采用MODBUS总线,实现高可靠性通信;
 在线路行程上的任何位置都可设置上限值和下限值;
 在线路行程上的任何位置都可设置单一自由定位值;
 控制任何一个线路的上行、下行、定位和停止;
 控制任何一个线路的上限到位、下限到位和定位点到位的停止;
 可以在一场演出中设置任意个(超过100)场景的线路定位设计;
 可以在一个场景中同时动作10道吊杆;(具体数量依现场实际情况而定)
 在每个场景设计中,可以分别设置每个线路的不同的定位位置;
 可以对已经设计好的场景内容进行修改;
 在演出中,可以按照任意的场景顺序控制线路位置;
 在线路的运行过程中,具有定位误差的自动学习和自动校正功能,定位误差小于1cm;
系统特点:
 灵活的配置方式,可任意增加或减少吊杆路数;
 完全模块化结构,大大减少了现场布线的工作量;
 高可靠的PLC控制技术,确保系统的安全可靠;
 多重故障诊断措施,确保系统运行的安全可靠;
 精确的定位精度,定位误差小于1cm;
 高可靠性的传感技术,在任何恶劣的环境下都无需维护;
 高度智能化的自学习功能,可有效的消除机械装置带来的定位误差;
 模块化设置,系统最大可带100路吊杆;
 大容量的场景设置及集控设置,确保任意复杂的场景组合的需要;
 操作方便,使用简单,采用传统控制台和计算机相结合方式,二者可分别控制,互不影响;
 图形化的操作界面,使用非常简便。
 多重可靠性设计,系统运行非常稳定。杜绝演出过程中死机现象。
 三重限位保护措施,彻底杜绝吊杆冲顶故障的发生。

 
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